路面施工中沥青混和料的运输与摊铺注意事项

2025-01-08 04:13:05

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　　在路面施工中，沥青混合料的运输与摊铺是确保路面质量的关键环节。以下是这两个阶段需要注意的事项：
　　沥青混合料的运输
　　车辆选择与准备：
　　采用自卸车进行运输，车厢侧面板和底板应涂一薄层隔离剂，防止沥青与车厢板粘结。
　　确保车厢底部没有余液积聚，运料车每次卸料须倒净，如有剩余，应及时清除，防止硬结。
　　运输路线规划：
　　施工前考察运输路线，选择Z佳路径，确保在Z短的时间里把混合料安全、快捷地运到施工现场。
　　温度控制：
　　使用数字显示插入式热点温度计检测沥青每车混合料的出厂温度和运到现场的温度，插入深度大于150mm。
　　在运料卡车侧面中部设专用检测孔，孔口距车厢底面约300mm，低于摊铺温度时，混合料不得卸车。
　　装料与卸料：
　　拌和机向运料车放料时，汽车应前后移动，分三堆装料，以减少粗集料的分离现象。
　　运料车在摊铺机前100~300mm处停住，空挡等候，由摊铺机推动前进开始缓缓卸料，避免撞击摊铺机。
　　保温与环保：
　　运料车用蓬布和棉毯覆盖设施，以保温并避免污染环境。
　　沥青混合料的摊铺
　　摊铺前准备：
　　摊铺前须将工作面清扫干净，必要时用水冲洗，但须晒干后才能进行摊铺作业。
　　摊铺机应提前0.5~1小时预热，熨平板温度不低于100℃。
　　摊铺作业：
　　摊铺机应缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，不得随意变换速度或中途停顿。
　　摊铺速度应根据拌合机的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度进行调整，通常控制在2~6m/min的范围内。
　　沥青混合料摊铺温度不低于160℃，当温度高于190℃时应废弃。
　　摊铺质量控制：
　　摊铺过程中应随时检查摊铺层厚度、路拱及横坡，确保满足设计要求。
　　混合料未压实前，施工人员不得进入踩踏，一般不用人工修整。
　　下面层摊铺采用高程控制方式，如打桩拉钢丝引导；上面层可采用移动式自动找平基准装置控制摊铺厚度。
　　特殊天气处理：
　　摊铺遇雨时，应立即停止施工，并清除未压实成型的混合料。
　　综上所述，沥青混合料的运输与摊铺在路面施工中至关重要。只有严格遵守操作规程和注意事项，才能确保路面的质量和耐久性。

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